Da ging den Unterhaltungs-Elektronik- und Beleuchtungs-Spezialisten von Jasco im US-amerikanischen Oklahoma buchstäblich ein Licht auf: TGW erweiterte das bestehende Fulfillment Center in den zurück liegenden Monaten mit Engineering- und Baupartner Burns & McDonnell um ein leistungsstarkes System.
Im Zentrum steht das viergassige Shuttle-Lager. Die eintreffenden LKWs werden im Wareneingang zunächst manuell entladen, die Kartons gelangen über ein Fördertechniknetzwerk in den Sortierloop. Mitarbeiter stapeln sie anschliessend manuell zu Paletten, die im Hochregallager eingelagert werden. Letzteres versorgt das vier-gassige TGW Shuttle-System mit Nachschub, an das zwei ergonomische PickCenter One Kommissionier-Arbeitsplätze angebunden sind. Diese 1:1 Goods-to-Person Workstations beschleunigen das Zusammenstellen der Aufträge deutlich und erhöhen sowohl Effizienz als auch Genauigkeit – und machen lange Wege für die Kommissionierer zudem überflüssig.
Fotos: TGW
Die Auftragsbehälter werden entweder direkt in den Versand transportiert oder in einem Shuttle-Puffer zwischengelagert. Bestellungen werden in Kartons kommissioniert, verschlossen und etikettiert. Das Zusammenstellen der Paletten für den Versand an B2B-Kunden übernehmen drei TGW SlotStax-Palettierer. Um die Steuerung des Warenflusses und der komplexen Prozesse kümmert sich die TGW Warehouse Software.
Jacob Rodriguez, Chief Operating Officer bei Jasco: «Für uns war klar: Das Konzept von Burns & McDonnell und TGW erfüllt alle wichtigen Leistungsindikatoren. Darüber hinaus verbessert die Automatisierung Sicherheit sowie Ergonomie und eröffnet neue Möglichkeiten für unsere Mitarbeiter.»
Auch nach dem Go-live vertraut Jasco weiter auf TGW – und setzt auf einen Full Service-Vertrag mit einer Laufzeit von fünf Jahren.
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- Geschrieben von: Klaus Koch
