Sereact und Körber Supply Chain haben ein gemeinsames Projekt bei einem deutschen Maschinenbau-Unternehmen in Angriff genommen. Die KI-basierte Pick and Place-Technologie von Sereact hilft bei der Einzelteil-Kommissionierung und soll der Anfang einer strategischen Zusammenarbeit sein.
Wenn unterschiedlichste Artikel zuverlässig, schnell und ohne aufwendiges Anlernen kommissioniert werden sollen, stossen herkömmliche Automatisierungssysteme oft an ihre Grenzen. Die Sereact Pick and Place-Lösung setzt hier an.
«Unsere Lösung ermöglicht es Unternehmen, eine Vielzahl unterschiedlichster Artikel flexibel und effizient zu kommissionieren – und das ganz ohne aufwändiges Vorab-Training», erklärt Ralf Gulde, CEO und Mitgründer von Sereact. Die KI-gestützte Steuerung analysiert visuelle und objektbezogene Daten in Echtzeit und passt die Greifstrategien automatisch an. So können auch komplexe oder unbekannte Produkte präzise gehandhabt werden, was für traditionelle Systeme eine Herausforderung ist.
Die Sereact-Technologie bietet vollautomatische Kommissionierung, die problemlos in Lager- und Distributionslösungen integriert werden kann – die Bandbreite von Körber deckt klassische Technologien, wie Shuttle oder AKL, bis hin zu modernen Systemen auf Basis mobiler Roboter ab.
