Dematic hat beim spanischen Kleidungs-Hersteller Velilla ein neues AS/RS-System mit 22.400 Palettenplätzen sowie einen Sequencer auf Multishuttle-Basis installiert. Zusammen mit den bereits vorhandenen Miniload- und Multishuttle-Systemen kann die Anlage nun rund 600.000 Kartons lagern.
Damit hat Dematic die dritte Phase eines umfassenden Automatisierungsprojekts für den spanischen Arbeitsbekleidungshersteller erfolgreich abgeschlossen. Das neue hochmoderne Palettenlager ermöglicht die effiziente Verarbeitung von 18.000 Lagerhaltungs-Einheiten (Stock Keeping Units = SKU) sowie bis zu 500.000 Bestellungen pro Jahr. Mit der Erweiterung, heisst es, lege Velilla zugleich einen wichtigen Grundstein für künftiges Wachstum.
Vorsprung verschafft
«Seit über 15 Jahren arbeitet Velilla eng mit Dematic zusammen, um sicherzustellen, dass die Automatisierung in unseren Einrichtungen uns den entscheidenden Vorsprung verschafft, nicht nur, um unsere Wachstumsprognosen künftig zu erfüllen, sondern auch, um der Konkurrenz bereits heute einen Schritt voraus zu sein», sagt Antonio Tártalo, Operations and Logistics Manager von Velilla. Der spanische Hersteller technischer Berufsbekleidung ist seit über 75 Jahren tätig und vertreibt seine Produkte in mehr als 70 Ländern.
Integriertes Palettenlager. Fotos (2): Dematic
Vor einigen Jahren wollte die familiengeführte Vorzeige-Marke der Velilla-Gruppe, die bis 2030 ein durchschnittliches lineares Umsatzwachstum von rund elf Prozent pro Jahr erwartet, ihr Sortiment und Verkaufsvolumen erweitern. Dazu waren neue Lagerbestände erforderlich, die deutlich über den bisherigen lagen, sowie die Installation einer automatisierten Palettenlager- und Abruflösung (AS/RS), die es Velilla ermöglicht, die Kapazität flexibel zu erhöhen.
Paletten auf Abruf
Dank ihrer strategischen Expansionspläne und des daraus resultierenden schrittweisen Wachstums sahen die Gesamtpläne für das Lager eine zusätzliche Phase vor, um den steigenden Geschäftsanforderungen gerecht zu werden.
Der Sequencer auf Multishuttle-Basis sortiert die in grossen Mengen gelieferten Kartons von Velilla und stellt Referenz-Paletten zusammen, die direkt im AS/RS eingelagert werden. Fertige Kartons aus dem Palettenbereich werden entweder direkt zum Versand geleitet oder im Dematic Miniload- und Multishuttle-Lager zwischengelagert.
500.000 Aufträge pro Jahr. Foto: Velilla
Sowohl für Paletten mit vollen Kartons als auch für solche mit Leergebinden entstehen entsprechende Rückflüsse. Sämtliche Kartonbewegungen zu den Kommissionierstationen werden dabei zentral vom Checkout-Bereich aus gesteuert und bündeln die Prozesse von Miniload und Multishuttle. Für die kommissionierten Kartons wird ebenfalls ein passender Rückfluss erzeugt.
Die Dematic-Lösung verwaltet Velillas breites Sortiment von rund 18.000 SKUs effizient und verarbeitet unterschiedliche Kartongrössen präzise und flexibel. Dabei ermöglicht sie laut Herstellerangaben die Bearbeitung von über 97.000 Kleidungsstücken pro Tag und 500.000 Aufträgen pro Jahr und unterstützt so das kontinuierliche Wachstum des Arbeitsbekleidungsherstellers. Die Integration wird vom Lagerverwaltungssystem gesteuert, das die reibungslose Koordination aller Automatisierungsebenen gewährleistet.
Geordnete Übergabe
Im nächsten Schritt sortiert das kleine Dematic-Multishuttle die eingehenden Pakete und übergibt die Kartons gemäss den Palettierungsrichtlinien in der richtigen Reihenfolge an den Palettierroboter. Pablo Garcia, Senior Director und Country Manager bei Dematic Iberia: «Wir arbeiten seit geraumer Zeit gemeinsam mit Velilla an einem wirklich einzigartigen Projekt. Es zeigt eindrucksvoll, wie Palettenlager für Kunden im Markt für Lager- und Logistiklösungen auf der Iberischen Halbinsel inzwischen unverzichtbar geworden sind.»
